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Gründe für die Lockerheit der Gewindeverbindung und übliche Struktur zur Verhinderung der Lockerung

Gründe für die Lockerheit der Gewindeverbindung und übliche Struktur zur Verhinderung der Lockerung

1. Gründe für die Lockerung der Schraubverbindung

Der Kern einer Schraubverbindung besteht darin, die verbundenen Teile durch Axialkraft zusammenzuhalten.Beim Anziehen der Schraube wird die Abschwächung der Axialkraft als Lockerung der Gewindeverbindung bezeichnet.Die Hauptgründe für die Lockerung sind folgende.


1.1 Konstruktionsmängel


Schrauben (1) falsche Auswahl beim Anziehen der Schraube, Verbindungsteile zwischen der Klemmkraft und einem schnellen Anstieg mit der Erhöhung der Voranzugskraft, begann eine plastische Verformung aufzutreten, wenn die Streckgrenze erreicht ist, die Klemmkraft als die Schraube vor- Die Spannkraft nimmt mit zunehmender kleiner Konstante zu, auch wenn die Vorspannkraft hinzugefügt wird, wird die Spannkraft bis zum Bruch allmählich kleiner.Daher müssen Konstrukteure das Anzugsdrehmoment genau analysieren und berechnen und das Gewicht der Teile, die Last, Sicherheitsstandards und andere Faktoren vollständig berücksichtigen, um die geeignete Schraubenverbindung auszuwählen.


(2) Eine Schraubenverbindung mit schlechter Lockerungsschutzkonstruktion oder Lockerungsschutzmethode wird im Verwendungsprozess aufgrund von Vibrationen, hohen und niedrigen Lastwechseln, Stößen und anderen Gründen nicht berücksichtigt, und die Verbindung lockert sich oder sogar die Schraube fällt ab.Daher müssen in der Produktkonstruktion wirksame Lockerungsschutzmaßnahmen implementiert werden, um ein Lösen von Schrauben oder Muttern aufgrund schlechter Arbeitsbedingungen zu verhindern.


1.2 Unzureichende Vorspannung

Die Voranzugskraft beim Schraubenanzug bestimmt direkt die Klemmkraft zwischen zwei Verbindungsteilen.Eine unzureichende Vorspannkraft führt unweigerlich zum Lösen von Verbindungsschrauben und Verbindungsteilen.Die Schraubenvorspannung sollte sich der Streckgrenze des Schraubenmaterials annähern oder diese erreichen.Im eigentlichen Montageprozess reicht jedoch aufgrund der begrenzten Armkraft des Bedieners oder des nicht passenden Werkzeugtyps das ausgegebene Anzugsdrehmoment nicht aus, was dazu führt, dass die Schraube nicht die erforderliche Voranzugskraft erreichen kann.

Konstruktion und Verfahren stellen keine besonderen Anforderungen an das Drehmoment der Anzugsschrauben und es gibt keinen entsprechenden Drehmomentschlüssel am Montageplatz.Beim Anziehen von Schrauben beurteilt der Bediener oft nach Gefühl und Erfahrung, ob er festzieht, was zu einer unzureichenden Voranzugskraft der Schrauben in Teilen mit starken Vibrationen und lockeren Phänomenen führt.


1.3 Die Auflagefläche ist deformiert und locker

Wenn die Auflagefläche der Mutter oder Schraube unter großem Druck steht, werden die Auflagefläche der Mutter oder Schraube und die Kontaktfläche der verbundenen Teile eingedrückt und verformt, was zu einer Verringerung oder sogar einem Verlust der Vorspannkraft des Gewindes führt Befestigungselement, wodurch das Phänomen der Verbindungslockerung auftritt.


1.4 Unsachgemäßer Montagevorgang

Für das Anziehen mehrerer Schrauben mit regelmäßiger Verteilung werden im Montageprozess keine angemessenen Anziehprozessdokumente formuliert, und die Bediener verlassen sich beim Anziehen der Schrauben vollständig auf ihre persönliche Erfahrung.Dies führt dazu, dass einige Schrauben nicht in der richtigen Reihenfolge angezogen werden und die Kraft nicht ausgeglichen ist, so dass die Schrauben inkonsistent und locker sind.Wie bei der üblichen quadratischen Verteilung von Installationsschrauben im Montageprozess wird im Allgemeinen die Methode des diagonalen Kreuzanziehens angewendet, um sicherzustellen, dass die Schraubenkräfte so weit wie möglich ausgeglichen sind. Andernfalls löst sich die Schraube oder sogar aufgrund einer ungleichmäßigen Kraftverformung der verbundenen Verbindungen Teile.


1.5 Qualitätsmängel bei der Bearbeitung

Bei der Verbindung von Teilen ist die Maßhaltigkeit von Gewindelöchern bzw. Bolzenlöchern besonders wichtig.Die Größe der Gewindelöcher wirkt sich direkt auf die Voranzugskraft der Schrauben aus.Wenn die Größe des Bolzenbefestigungslochs zu klein ist, ist die Montage schwierig;Wenn die Größe zu groß ist, führt der Kontakt zwischen der Oberfläche des Teils und der Auflagefläche der Schraube oder Mutter zu einer Druckverformung, die zum Lösen der Schraube oder Mutter führt.


2, gewinde befestigungs verbindung anti lose gemeinsame struktur


Nach dem Funktionsprinzip gibt es drei Haupttypen: Der erste ist die Anti-Loose-Reibung;Das zweite ist die mechanische Lockerungssperre;Der dritte Punkt ist der permanente Lockerungsschutz.Die Struktur, das Prinzip und die Anwendung der gemeinsamen Gewindeverbindung gegen Lockerung sind in Tabelle 1 dargestellt:


Die SeriennummerVerriegelungstypVerriegelungsstrukturPrinzip und Eigenschaften von Anti-LooseAnwendung
1
DoppelmutterZwei identische Muttern werden nach oben angezogen, so dass der Bolzen im Schraubabschnitt gezogen und die Mutter komprimiert wird, so dass die Längskompression des Gewindeverbindungspaares allgemein erfolgt und die Kosten gering sindWird im Allgemeinen für Situationen mit gleichmäßiger oder geringer Last verwendet
2
Elastische UnterlegscheibeNachdem die Unterlegscheibenbaugruppe gedrückt wurde, werden ihre Rückprall- und Kerbeneinbettung durchgeführt, um die Kompressionskraft und die Reibung zwischen den Gewindegängen aufrechtzuerhalten und eine Anti-Lockerungswirkung zu erzielen. Die Anti-Lockerungswirkung ist allgemein gültigWird hauptsächlich für unkritische Prozessverbindungen verwendet
3
Kontermutter mit variabler VerzahnungAm Zahngrund des Innengewindes befindet sich eine keilförmige Abschrägung.Beim Anziehen der Schraubenmutter wird die Zahnspitze der Schraube fest gegen die keilförmige Abschrägung des Gewindes gedrückt, was zu einer größeren Sicherungskraft und einer sehr guten Anti-Lockerungswirkung führtSchlechte Vielseitigkeit
4ReibungsverriegelungNichtmetallischer Einsatz, KontermutterDas Gewindeloch ist mit einem Nylonblock eingelegt. Wenn das Außengewinde eingeschraubt wird, hat das Nylonmaterial eine gute Elastizität und erzeugt eine Verriegelungskraft, und die Anti-Lockerungswirkung ist sehr gutWeit verbreitet, aber die allgemeine Betriebstemperatur beträgt -50 bis 120 °C
5Vollmetalleinsatz, KontermutterDieser Mutterntyp verformt einen bestimmten Teil des Mutternkörpers durch unrundes Schließen.Wenn die Schraube mit dem unrunden Gewindeloch der Sicherungsmutter zusammenpasst, erzeugt die Verformung des unrunden Gewindes eine Sicherungskraft, um das Lösen des Befestigungselements zu verhindern, und die Anti-Lockerungswirkung ist sehr gutEs eignet sich für Teile mit kleinem Einbauraum und begrenztem Befestigungsgewicht
6
Nordlock, Dacro Anti-Loose-DichtungEs besteht aus einem Paar vorinstallierter Unterlegscheiben.Die Innenfläche der Unterlegscheiben ist groß und die Außenfläche klein gezahnt.Beim Anziehen der Schrauben greift die Außenfläche der Unterlegscheiben in die Kontaktfläche der Schrauben und des Werkstücks ein und die Anti-Lockerungswirkung ist sehr gutEs ist nicht für Fälle geeignet, bei denen die Verbindungsfläche nicht zerkratzt werden darf
7
Sechskantflanschschrauben und -mutternErhöhen Sie den Durchmesser der gewebten Oberfläche der sechseckigen Flanschoberfläche. Unter einer bestimmten Vorspannkraft kann eine bessere Anti-Lockerungswirkung als bei herkömmlichen Schrauben und Muttern erzielt werden, und die Anti-Lockerungswirkung ist gutGeeignet für hohe Festigkeit (Klasse 8,8 und höher)
8
SicherungsscheibeEs gibt zwei Arten von Außenzähnen und Innenzähnen.Wenn die Mutter, deren Zahnform festgezogen wird, umgekehrt wirkt, wird ihre Zahnspitze in ihre Oberfläche eingebettet, um den Zweck der Verriegelung zu erreichen.Die Anti-Lockerungswirkung ist gut und die Kontaktfläche kann leicht beschädigt werdenEs ist nicht für Fälle geeignet, bei denen die Verbindungsfläche nicht zerkratzt werden darf
9Mechanische VerriegelungSechskant-Nutmuttern mit SplintenNachdem die Befestigung angebracht ist, verriegelt der Splint die Mutter und den Bolzen durch das Stiftloch des Mutternschlitzes und -endes, und die Anti-Lockerungswirkung ist sehr gutGeeignet für variable Last-/Vibrationsanbindung
10SeriendrahtMit Eisendraht durch mehrere Löcher am Kopf der Mutter werden mehrere Muttern gleichzeitig gesichert, mit guter Anti-Loose-Leistung, Anforderungen an die Struktur um die Installationsmutter, kann nicht wiederverwendet werdenEs eignet sich für die Anordnung mehrerer Gruppengewindeverbindungen und für selten demontierte Teileverbindungen
11Dauerhafte VerriegelungPunktschweißen von Schrauben und MutternVerwenden Sie zum Befestigen der Mutter eine Nietmethode, die die beste Anti-Lockerungswirkung hat, aber nicht entfernt werden kannEs eignet sich für Teile, die grundsätzlich nicht zerlegt werden
12Der BefestigungskleberDurch die Verwendung einer anaeroben Klebstoffbeschichtung auf der Oberfläche des Schraubengewindes kann der Klebstoff nach dem Anziehen der Mutter selbst aushärten.Die Methode ist einfach, die Antilockerungswirkung ist gut und die Wirtschaftlichkeit ist effektivGeeignet für Teile, die nicht oft zerlegt werden


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