Welche Inspektionsmethoden gibt es für Stanzteile?

Berührungsinspektion von Stanzteilen

Wischen Sie die Oberfläche der Außenhülle mit sauberer Gaze ab.Der Prüfer sollte Handschuhe tragen und die Stanzteile der Länge nach nahe an der Oberfläche der Stanzteile berühren.Diese Inspektionsmethode hängt von der Erfahrung des Inspektors ab.Bei Bedarf kann der verdächtige Bereich mit Ölstein poliert und überprüft werden, diese Methode ist jedoch eine effektive und schnelle Inspektionsmethode.

Die Stanzteile werden mit Ölstein poliert

1. Wischen Sie zuerst die Oberfläche des äußeren Abdeckteils mit sauberer Gaze sauber und polieren Sie dann den Ölstein (20 x 20 x 100 mm oder größer).Die Stelle mit kreisförmigem Bogen und die Stelle, die schwer zu erreichen ist, wird mit relativ kleinen Ölsteinen (z. B.: 8×100 mm halbkreisförmiger Ölstein) poliert.

2, die Wahl der Steingröße hängt von der Oberflächenbeschaffenheit ab (z. B. Rauheit, Verzinkung usw.).Empfehlenswert ist ein feinkörniger Schleifstein.Die Schleifrichtung des Ölsteins verläuft grundsätzlich in Längsrichtung und passt gut zur Oberfläche des Stanzteils.Einige Sonderstellen können den Querschliff auch ergänzen.

Flexibles Netzschleifen für Stanzteile

Wischen Sie die Oberfläche der Außenhülle mit sauberer Gaze ab.Mit einem flexiblen Sandnetz nahe der Oberfläche der Stanzteile entlang des Längsschliffs über die gesamte Oberfläche lassen sich etwaige Lochfraß und Vertiefungen leicht finden.

Inspektion der Stanzteile auf Ölung

Wischen Sie die Oberfläche der Außenhülle mit sauberer Gaze ab.Anschließend Öl mit einem sauberen Pinsel gleichmäßig in der gleichen Richtung auf die gesamte Außenfläche des Stempelteils auftragen.Setzen Sie das geölte Stanzteil zur Inspektion einer starken Lampe aus.Es wird empfohlen, das Stempelteil entsprechend der Körperposition aufzurichten.Mit dieser Methode ist es einfach, winzige Lochfraßstellen, Dellen und Wellen auf den Stanzteilen zu finden.

Visuelle Prüfung von Stanzteilen

Die visuelle Inspektion wird hauptsächlich verwendet, um das abnormale Aussehen und makroskopische Defekte von Stanzteilen festzustellen.

Inspektion von Stanzwerkzeugen

Setzen Sie das Prägeteil in das Messgerät ein und testen Sie das Prägeteil gemäß den Betriebsanforderungen der Messgeräteanleitung.

Sichere Herstellung von Stanzteilen

In der tatsächlichen Produktion werden üblicherweise Technologietests verwendet, die dem Stanzprozess ähneln, z. B. Tiefziehleistungstests, Quellleistungstests usw., um die Stanzleistung von Materialien zu überprüfen und so die Qualität der fertigen Produkte und einen hohen Erfolg sicherzustellen Rate.

Die Präzision und Struktur der Matrize wirkt sich direkt auf die Formgebung und Präzision der Stanzteile aus.Die Herstellungskosten und die Lebensdauer der Form sind wichtige Faktoren, die sich auf die Kosten und Qualität der Stanzteile auswirken.Die Gestaltung und Herstellung der Form erfordert mehr Zeit, was die Produktionsvorbereitungszeit neuer Stanzteile verlängert.

Die Standardisierung der Matrizenbasis, des Matrizenständers und der Führungsteile und die Entwicklung einfacher Matrizen (für die Kleinserienproduktion), zusammengesetzter Matrizen, progressiver Matrizen mit mehreren Stationen (für die Massenproduktion) sowie die Entwicklung schneller Matrizenwechselvorrichtungen können dazu beitragen Reduzieren Sie den Arbeitsaufwand für die Vorbereitung der Stanzproduktion und verkürzen Sie die Vorbereitungszeit. Kann angewendet werden, um den Arbeitsaufwand für die Vorbereitung der Stanzproduktion zu reduzieren und die Vorbereitungszeit zu verkürzen. Kann auf die Massenproduktion fortschrittlicher Stanztechnologie angewendet werden. Die Technik kann sinnvoll auf Kleinserien mit mehreren Sorten angewendet werden Produktion.

Stanzgeräte verwenden neben der dicken Platte mit hydraulischer Umformmaschine im Allgemeinen eine mechanische Presse.Durch die Beförderung von Maschinen, einer Formenbibliothek und einem Schnellwerkzeugwechselgerät sowie durch den Einsatz von Computerprogrammsteuerung kann eine hochproduktive automatische Stanzproduktionslinie zusammengestellt werden.

Bei der Herstellung von Dutzenden oder Hunderten von Stanzteilen pro Minute kommt es in kurzer Zeit, bis die Zuführung, das Stanzen, die Teile, die Abfallentsorgung und andere Prozesse abgeschlossen sind, häufig zu Personal-, Ausrüstungs- und Qualitätsunfällen.Daher ist die Produktionssicherheit beim Stanzen ein sehr wichtiges Problem.

Allgemeines Werkstück im Stanzprozess, aufgrund des Stanzprozesses, insbesondere beim Kaltschmieden, steigt die Temperatur bald an, es müssen Schmiermittel zur Schmierung hinzugefügt werden, wenn keine Schmierung und direktes Stanzen, Schweißen - Montage, der Oberfläche des Werkstücks verwendet wird Teile ohne Öl zum Schweißen und Zusammenbauen.Forschung und Praxis zeigen, dass die Anwendung des Metall-Inertgas-Lichtbogenschweißens, des Wolframgas-Schutzgasschweißens und des Widerstandsschweißens von Ameco gute Ergebnisse liefert.