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In diesen acht Fällen werden die Befestigungselemente nicht richtig verwendet

In diesen acht Fällen werden die Befestigungselemente nicht richtig verwendet

Bei der Verwendung von Verbindungselementen denken viele Menschen, dass ein kleiner Austausch der Verbindungselemente keinen großen Unterschied machen wird.Wie jeder weiß, ist diese Idee nicht richtig.Verbindungselemente müssen als wichtige Maschinenteile streng nach den Anforderungen der verschiedenen Typen im Einsatzprozess installiert werden.Wenn ähnliche Befestigungselemente ausgetauscht werden, kann es zu Unfällen mit mechanischen Geräten oder sogar zu Sicherheitsunfällen kommen.Daher müssen wir auf die Verwendung von Verbindungselementen achten.Nach dem Verständnis des Zhonghua Standard Parts Network sagen wir Ihnen, dass in diesen acht Fällen viele Menschen die Verwendung von Verbindungselementen mit der richtigen verwechseln, was in Wirklichkeit jedoch nicht der Fall ist.

In diesen acht Fällen wird das Befestigungselement nicht richtig verwendet:

Verwenden Sie zunächst dicke Zähne statt dünner Zähne

Es gibt viele wichtige Verbindungsteile an der Maschine, wie zum Beispiel die Antriebswelle, und die meisten Bolzen sind Feinzahngewinde.Wenn bei der Wartung Teile fehlen, verwenden einige Wartungsmitarbeiter stattdessen grobzahnige Schrauben, was vermieden werden sollte.Da die Feinzahnschraube einen großen Innendurchmesser, eine kleine Steigung und einen kleinen Außenwinkel aufweist, ist sie hochfest, hat eine gute Selbsthemmungsleistung und ist stark stoß-, vibrations- und wechsellastbeständig.Sobald stattdessen die Grobzahnschraube verwendet wird, kann sie sich leicht lösen, abnehmen, zerlegen und sogar mechanische Unfälle verursachen.

Zweitens ist die Pore nicht fit

Die Schrauben an der Maschine, die die Querlast und Scherkraft aufnehmen, wie z. B. die Schrauben der Antriebswelle und des Schwungrads, sollten mit den Schraubenlöchern für die Übergangspassung versehen sein, die Baugruppe sollte stark und zuverlässig sein und der Seitenkraft standhalten können .Manche Leute achten während des Montagevorgangs nicht auf die Kontrolle und setzen die Installation trotzdem fort, wenn zwischen der Schraube und dem Schraubenloch ein großer Spalt besteht, der sich leicht lösen oder den Schraubenunfall abschneiden kann.

3. Verdickte Muttern erhöhen die Verbindungszuverlässigkeit

Manche Leute glauben fälschlicherweise, dass verdickte Muttern die Anzahl der Gewindegänge erhöhen und die Zuverlässigkeit der Kupplung verbessern.Tatsächlich gilt jedoch: Je dicker die Mutter, desto ungleichmäßiger ist die Lastverteilung zwischen den Gewindegängen jedes Rings und desto leichter löst sich die Kupplung.

Vier, ein Mutter-Multipad

Nach Abschluss der Installation ist die Schraube manchmal zu lang, sodass jemand eine zusätzliche Federscheibe an der Schraube anbringen muss.In diesem Fall wird die ungleichmäßige Kraft der Federscheibe im Festkörperprozess gebrochen, so dass die Vorspannung des Bolzens abnimmt und es zu einer exzentrischen Belastung kommen kann, die die Zuverlässigkeit der Bolzenverbindung verringert.

Fünftens: Je enger, desto besser

Viele Mitarbeiter haben ein solches Missverständnis: Sie denken, dass die Schraube „eher fest als locker“ sein sollte, und erhöhen daher absichtlich das Anzugsdrehmoment, was zu einem Durchrutschen der Schraube führt.Darüber hinaus werden einige wichtige Schrauben, die mit Torsionskraft angezogen werden müssen, von manchen Leuten mit verstellbaren Schraubenschlüsseln angezogen, um Ärger zu vermeiden.Dadurch reicht das Drehmoment nicht aus, was zum Lösen der Schrauben und sogar zum mechanischen Versagen führt.

Sechstens ist die Waschmaschine zu groß und stört nicht

Manchmal fehlt die geeignete Größe der Unterlegscheibe. Einige Mitarbeiter verwenden stattdessen einen größeren Durchmesser der Unterlegscheibe. In diesem Fall ist der Kopf der Schraube unterhalb der Kontaktfläche der Unterlegscheibe klein, was den Lagerdruck oder die Verriegelungskraft verringert Wenn es in der Arbeitsumgebung zu Vibrationen und Stößen kommt, lässt sich die Schraube leicht lösen.

Siebentens ist die Sperre nicht angebracht

Wichtige Schrauben sollten nach der Montage durch eine Lockerungssicherung gesichert werden, was sich in vier Fällen erklären lässt.Wenn das Splintschloss verwendet wird, darf es nicht mit einem dünnen Öffnungsschloss oder einem halben Stück Öffnungsschloss verschlossen werden;Wenn die Federscheibe zum Verriegeln verwendet wird, sollte die Scheibenöffnung nicht zu klein sein;Wenn das Sicherungsstück verwendet wird, darf das Sicherungsstück nicht an der Ecke der Mutter verriegelt werden;Bei Verwendung von Doppelmuttersicherungen dürfen dünnere Muttern außen nicht montiert werden.

Acht, falsche Firma

Wenn die Schrauben, Muttern oder Gewinde verrostet sind oder Zunder, Eisenspäne und andere Verunreinigungen vorhanden sind, reinigen Sie sie vor dem Zusammenbau unbedingt.Die Verbindungsfläche des Steckverbinders weist Grate, Ablagerungen und andere Verunreinigungen auf, die entfernt werden müssen.Ansonsten sieht es beim Anziehen der Schraube so aus, als würde sie festgezogen, tatsächlich werden die Verbindungsteile aber nicht wirklich zusammengedrückt.Bei einer solchen falschen Festigkeit löst sich die Schraube bei Vibrationen, Laststößen und Temperaturänderungen schnell.


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